產(chǎn)品介紹

雙托輥全懸浮電子皮帶秤由4支鋁合金單點式傳感器組成，主要用于直線段大于8米的皮帶輸送機。采用兩組托輥結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠性高，維護量小。測速傳感器與輸送機皮帶同步運行，實時檢測輸送機皮帶速度。該型號應(yīng)用廣泛，稱重橋架長度小于2.0米，易于安裝和運輸，計量精度可以達到0.5級，經(jīng)濟效益好，是皮帶輸送機計量設(shè)備中的合理選擇。

適用范圍

廣泛應(yīng)用于電廠上煤皮帶的計量、選礦破碎皮帶和入磨皮帶的計量、水泥熟料、水渣和石膏皮帶的計量、焦化備煤和成品焦的計量、以及飼料、肥料、化工和食品等行業(yè)的應(yīng)用。

主要技術(shù)指標(biāo)

動態(tài)累計誤差≤±1.0%

當(dāng)模擬加載量在MAX流量和MIN流量之間任選一點,重復(fù)加載5次測試數(shù)據(jù),MAX與MIN的誤差不大于被檢皮帶秤動態(tài)累計誤差值的二分之一。

量程：0～1000t/h

適用范圍

a) 皮帶寬度：500～1400mm

b) 皮帶速度： 0～3m/s

工 作 溫 度 范 圍 ：

a） 皮帶秤系統(tǒng): －30℃～＋50℃

b） 稱重儀表:   －20℃～＋40℃

電源電壓：AC220±10%，50HZ%,暫態(tài)變化可達±5%

工作方式：連續(xù)

稱重傳感器主要指標(biāo)

稱重傳感器不銹鋼結(jié)構(gòu)，防護等級IP67。

秤重傳感器的技術(shù)指標(biāo)非線性、滯后誤差、重復(fù)性誤差、蠕變、蠕變恢復(fù)和零點輸出，按傳感器額定輸出的百分數(shù)計。

a) 非線性＜0.02%FS

b) 滯后誤差＜0.02%FS

c) 重復(fù)性誤差＜0.03%FS

d) 靈敏度誤差:＜0.1%FS

e) 蠕變:＜0.050%FS

g) 零點輸出: ＜1.0%FS

h) 安全超載：150%FS

i) 極限超載：300%FS

 j) 在MAX流量下,傳感器彈性體施力點的位移不大于0.2mm

測速傳感器

測速傳感器采用增量型光電式旋轉(zhuǎn)編碼器，每個脈沖代表皮帶行程的一個單位，脈沖頻率與皮帶速度成正比。測速器的安裝應(yīng)保證與皮帶可靠地接觸,不應(yīng)因皮帶可能的打滑而造成轉(zhuǎn)速的丟失。

系統(tǒng)組成及工作原理

電子皮帶秤由三個主要部分組成：稱重橋架、測速傳感器和智能積算儀。

裝有稱重傳感器的稱重橋架安裝于輸送機的縱梁上，稱重橋架支承稱重托輥，檢測皮帶上的物料重量，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的毫伏信號。

測速傳感器直接與下皮帶接觸，測速滾輪每轉(zhuǎn)一周產(chǎn)生若干個脈沖信號，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。 智能積算儀將來自稱重傳感器和測速傳感器的信號，用電子方法把皮帶運動和皮帶載荷相乘，通過軟件進行微積分處理，得出皮帶運行的速度、負荷和流量。利用數(shù)學(xué)統(tǒng)計函數(shù)，得出總累計量，并進一步計算出班產(chǎn)量等其他數(shù)據(jù)。

功能擴展

客戶可根據(jù)現(xiàn)場需要，選配微型打印機和電腦工控機等。